Trong các dây chuyền sản xuất hiện đại, màn hình HMI máy đóng gói giữ vai trò quan trọng trong việc giám sát, cài đặt thông số và điều khiển hoạt động của thiết bị. Thông qua màn hình cảm ứng, người vận hành có thể điều chỉnh tốc độ đóng gói, cài đặt thời gian hàn miệng túi, kiểm soát nhiệt độ, theo dõi số lượng sản phẩm và xử lý cảnh báo trong quá trình sản xuất. Tuy nhiên, sau một thời gian sử dụng, màn hình có thể xuất hiện tình trạng sọc ngang, sọc dọc, nhấp nháy, mất màu hoặc hiển thị không đầy đủ. Những sự cố này không chỉ gây khó khăn khi quan sát mà còn ảnh hưởng đến quá trình vận hành, làm gián đoạn hoạt động sản xuất và tăng chi phí bảo trì.
Dịch vụ sửa màn hình máy đóng gói bị sọc, khôi phục hiển thị ổn định nhanh chóng là giải pháp được nhiều doanh nghiệp quan tâm khi thiết bị HMI gặp sự cố. Thay vì thay mới toàn bộ màn hình ngay lập tức, kỹ thuật viên cần kiểm tra chính xác nguyên nhân để xác định lỗi nằm ở tấm LCD, cáp tín hiệu, bo mạch hiển thị, nguồn cấp hay các bộ phận liên quan. Việc chẩn đoán đúng giúp lựa chọn phương án sửa chữa phù hợp, hạn chế thay linh kiện không cần thiết và tiết kiệm chi phí cho doanh nghiệp.
CATEC cung cấp dịch vụ kiểm tra, sửa chữa và thay thế linh kiện màn hình công nghiệp HMI sử dụng trên các loại máy đóng gói. Dịch vụ hướng đến việc khắc phục những lỗi hiển thị thường gặp, kiểm tra chức năng cảm ứng, xử lý sự cố phần cứng và đánh giá độ ổn định của thiết bị sau sửa chữa. Tùy theo model màn hình, mức độ hư hỏng và tình trạng linh kiện, kỹ thuật viên sẽ tư vấn phương án phù hợp với nhu cầu thực tế của khách hàng.
Với dịch vụ Sửa chữa màn hình HMI máy đóng gói, doanh nghiệp có thể chủ động khắc phục các vấn đề như màn hình bị sọc, hình ảnh chập chờn, hiển thị sai màu hoặc mất một phần nội dung. Mục tiêu là khôi phục khả năng quan sát và thao tác, giúp thiết bị vận hành ổn định hơn, đồng thời hạn chế thời gian dừng máy không cần thiết.
1. Tổng quan về lỗi màn hình máy đóng gói bị sọc
Màn hình HMI là giao diện kết nối giữa người vận hành và hệ thống điều khiển của máy đóng gói. Thiết bị thường được sử dụng để hiển thị thông số sản xuất, điều chỉnh chương trình, giám sát cảm biến và quản lý trạng thái hoạt động của máy.
Khi màn hình xuất hiện sọc ngang hoặc sọc dọc, chất lượng hiển thị sẽ bị ảnh hưởng. Trong trường hợp nhẹ, người vận hành vẫn có thể đọc được phần lớn thông tin. Tuy nhiên, nếu sọc xuất hiện tại các khu vực quan trọng như nút điều khiển, thông số nhiệt độ hoặc cảnh báo lỗi, việc thao tác có thể trở nên khó khăn và tiềm ẩn nguy cơ nhập sai dữ liệu.
Lỗi sọc màn hình có thể xuất phát từ nhiều nguyên nhân khác nhau. Một số trường hợp liên quan đến LCD bị xuống cấp, trong khi những trường hợp khác bắt nguồn từ cáp tín hiệu, đầu nối, mạch điều khiển hiển thị hoặc nguồn điện không ổn định. Vì vậy, không nên kết luận rằng màn hình đã hỏng hoàn toàn chỉ dựa vào hình ảnh sọc xuất hiện trên bề mặt.
1.1. Màn hình máy đóng gói bị sọc là gì?
Màn hình bị sọc là hiện tượng xuất hiện các đường kẻ bất thường trên vùng hiển thị. Những đường này có thể nằm theo chiều ngang, chiều dọc, xuất hiện cố định hoặc thay đổi liên tục trong quá trình vận hành.
Các biểu hiện thường gặp gồm:
-
Xuất hiện một đường sọc ngang chạy xuyên màn hình.
-
Màn hình có nhiều sọc dọc với độ rộng khác nhau.
-
Hình ảnh bị chia thành nhiều vùng không đồng đều.
-
Một phần màn hình bị tối hoặc mất màu.
-
Các ký tự hiển thị bị biến dạng.
-
Màn hình chớp tắt kèm theo những đường sọc.
-
Sọc xuất hiện khi máy vận hành hoặc khi thiết bị nóng lên.
-
Hình ảnh trở lại bình thường trong thời gian ngắn rồi tiếp tục xuất hiện lỗi.
Mỗi biểu hiện có thể liên quan đến một nhóm nguyên nhân khác nhau. Kỹ thuật viên cần kiểm tra tổng thể để xác định bộ phận gây lỗi trước khi quyết định sửa chữa.
1.2. Vì sao cần xử lý sớm lỗi sọc màn hình?
Máy đóng gói thường hoạt động liên tục trong môi trường công nghiệp. Khi màn hình gặp lỗi, người vận hành có thể không theo dõi chính xác các thông số hoặc khó xác định trạng thái của thiết bị.
Nếu sọc che khuất thông tin quan trọng, doanh nghiệp có thể gặp những vấn đề như:
-
Khó quan sát thông số cài đặt.
-
Không đọc được cảnh báo trên màn hình.
-
Khó kiểm tra trạng thái hoạt động của máy.
-
Tăng nguy cơ nhập sai thông số sản xuất.
-
Mất thời gian kiểm tra và xử lý sự cố.
-
Phải tạm dừng dây chuyền để bảo đảm an toàn.
-
Phát sinh chi phí bảo trì và ảnh hưởng tiến độ giao hàng.
Việc sửa chữa kịp thời giúp doanh nghiệp hạn chế các rủi ro này. Tuy nhiên, nếu màn hình không còn hiển thị rõ các thông tin liên quan đến an toàn hoặc điều khiển, người vận hành không nên tiếp tục thao tác dựa trên thông tin không chắc chắn.
2. Các dấu hiệu nhận biết màn hình HMI máy đóng gói bị sọc
Nhận diện đúng biểu hiện lỗi giúp quá trình kiểm tra và sửa chữa diễn ra thuận lợi hơn. Khi phát hiện bất thường, doanh nghiệp nên ghi nhận vị trí sọc, màu sắc, thời điểm xuất hiện và những thay đổi trong quá trình vận hành.
2.1. Sửa chữa màn hình HMI máy đóng gói xuất hiện sọc ngang
Sọc ngang là dạng lỗi thường được nhận biết thông qua những đường kẻ chạy từ trái sang phải trên màn hình. Đường sọc có thể mảnh, dày, màu trắng, đen hoặc nhiều màu tùy theo tình trạng thiết bị.
Nguyên nhân có thể liên quan đến tấm LCD, đường truyền tín hiệu hình ảnh, đầu nối hoặc mạch điều khiển hiển thị. Nếu sọc xuất hiện cố định ở một vị trí, kỹ thuật viên cần kiểm tra các thành phần liên quan đến vùng hiển thị đó.
Trường hợp sọc thay đổi khi thiết bị hoạt động có thể cần kiểm tra thêm nguồn cấp, kết nối và ảnh hưởng của môi trường điện.
2.2. Sửa chữa màn hình HMI máy đóng gói xuất hiện sọc dọc
Sọc dọc thường chạy từ trên xuống dưới, có thể xuất hiện thành một đường đơn lẻ hoặc nhiều đường song song.
Lỗi này có thể liên quan đến LCD, cáp tín hiệu, đầu nối hoặc mạch điều khiển các đường hiển thị. Khi số lượng sọc tăng dần, hình ảnh có thể bị chia nhỏ và khó quan sát.
Để xử lý hiệu quả, cần kiểm tra cả phần hiển thị lẫn những kết nối liên quan, tránh thay màn hình khi nguyên nhân thực tế nằm ở bộ phận khác.
2.3. Sửa chữa màn hình HMI máy đóng gói bị sọc kèm nhấp nháy
Một số màn hình vừa xuất hiện sọc vừa chớp tắt liên tục. Hiện tượng có thể xuất hiện ngay khi bật nguồn hoặc sau một thời gian vận hành.
Những nguyên nhân cần xem xét gồm nguồn điện không ổn định, đầu nối lỏng, cáp tín hiệu xuống cấp, mạch điều khiển hiển thị hoặc hệ thống đèn nền.
Nếu hiện tượng xảy ra đồng thời với thời điểm động cơ, biến tần hoặc thiết bị công suất hoạt động, cần kiểm tra thêm nguồn cấp và khả năng nhiễu điện từ trong hệ thống.
3. Nguyên nhân khiến màn hình máy đóng gói bị sọc
Lỗi sọc màn hình không phải lúc nào cũng xuất phát từ cùng một bộ phận. Việc xác định nguyên nhân cần kết hợp quan sát, đo kiểm và đánh giá tình trạng thực tế.
3.1. Tấm LCD bị hư hỏng
LCD là bộ phận trực tiếp hiển thị hình ảnh và thông tin vận hành. Sau thời gian dài sử dụng, tấm hiển thị có thể bị xuống cấp hoặc hư hỏng do tác động cơ học, nhiệt độ và điều kiện môi trường.
Một số nguyên nhân gồm:
-
Va đập trong quá trình sử dụng.
-
Áp lực lên bề mặt màn hình.
-
Lão hóa linh kiện sau thời gian dài vận hành.
-
Độ ẩm xâm nhập gây ảnh hưởng đến các thành phần.
-
Hư hỏng bên trong tấm hiển thị.
Khi LCD bị hỏng, màn hình có thể xuất hiện sọc ngang, sọc dọc, vùng đen hoặc mất hình. Nếu kiểm tra xác nhận lỗi nằm ở LCD và không có phương án phục hồi phù hợp, thay thế linh kiện tương thích có thể là giải pháp cần thiết.
3.2. Cáp tín hiệu bị lỏng hoặc hư hỏng
Cáp tín hiệu có nhiệm vụ truyền dữ liệu giữa các bộ phận của màn hình. Khi cáp bị lỏng, đứt ngầm, oxy hóa hoặc xuống cấp, tín hiệu hình ảnh có thể bị gián đoạn.
Biểu hiện thường gặp là sọc xuất hiện không ổn định, hình ảnh nhấp nháy hoặc một phần màn hình mất hiển thị.
Trong trường hợp này, kỹ thuật viên cần kiểm tra đầu nối, đường truyền và tình trạng vật lý của cáp. Nếu cáp bị hỏng, thay thế đúng loại có thể giúp khôi phục hoạt động mà không cần thay toàn bộ màn hình.
3.3. Đầu nối bị oxy hóa
Máy đóng gói có thể hoạt động trong môi trường có độ ẩm, bụi hoặc hơi hóa chất tùy theo ngành sản xuất. Các yếu tố này có thể ảnh hưởng đến đầu nối nếu điều kiện bảo vệ không phù hợp.
Khi chân tiếp xúc bị oxy hóa hoặc kết nối không chắc chắn, tín hiệu hiển thị có thể chập chờn.
Việc xử lý cần thực hiện đúng kỹ thuật, tránh làm cong chân cắm, bong đường mạch hoặc gây hư hỏng thêm cho thiết bị.
3.4. Bo mạch hiển thị gặp sự cố
Bo mạch hiển thị có nhiệm vụ xử lý hoặc truyền tín hiệu đến LCD tùy theo thiết kế của từng model.
Nếu linh kiện trên bo mạch bị hư hỏng, màn hình có thể xuất hiện sọc, mất hình, sai màu hoặc chớp tắt.
Các nguyên nhân có thể gồm quá nhiệt, lão hóa linh kiện, nguồn điện không ổn định hoặc tác động từ sự cố điện.
Kỹ thuật viên cần kiểm tra các đường nguồn, linh kiện điện tử và tín hiệu liên quan trước khi xác định phương án sửa chữa.
3.5. Nguồn cấp không ổn định
Nguồn điện là yếu tố ảnh hưởng đến hoạt động của các khối chức năng trong HMI. Khi điện áp không nằm trong phạm vi cho phép, thiết bị có thể hoạt động không ổn định.
Biểu hiện có thể bao gồm màn hình chớp tắt, sọc bất thường, khởi động lại hoặc mất hiển thị.
Cần kiểm tra nguồn cấp bên ngoài và các đường điện áp bên trong theo đúng thông số của nhà sản xuất. Nếu nguyên nhân nằm ở hệ thống cấp điện, chỉ sửa màn hình mà không khắc phục nguồn có thể khiến lỗi tái diễn.
3.6. Nhiệt độ môi trường quá cao
Máy đóng gói có thể được lắp đặt gần bộ gia nhiệt, động cơ hoặc thiết bị công suất. Nếu nhiệt độ môi trường vượt quá giới hạn cho phép, tuổi thọ của linh kiện điện tử có thể bị ảnh hưởng.
Nhiệt độ cao cũng có thể làm lộ rõ những lỗi đã tồn tại ở đầu nối hoặc linh kiện xuống cấp.
Doanh nghiệp nên kiểm tra điều kiện thông gió, vị trí lắp đặt và khoảng cách với nguồn nhiệt để hạn chế nguy cơ hư hỏng.
3.7. Độ ẩm và bụi bẩn xâm nhập
Độ ẩm, bụi bẩn và hơi hóa chất có thể ảnh hưởng đến bo mạch, cáp kết nối và đầu nối của màn hình.
Trong môi trường sản xuất thực phẩm, đồ uống hoặc dược phẩm, việc vệ sinh thiết bị cần tuân thủ quy trình phù hợp, tránh để chất lỏng lọt vào các khe hở.
Nếu nghi ngờ màn hình đã bị vào nước, không nên tiếp tục cấp nguồn thử nhiều lần. Thiết bị cần được kiểm tra và xử lý an toàn trước khi vận hành lại.
3.8. Nhiễu điện từ trong dây chuyền
Máy đóng gói có thể sử dụng động cơ, biến tần, bộ gia nhiệt và nhiều thiết bị điện công suất. Nếu bố trí dây dẫn hoặc nối đất chưa phù hợp, nhiễu điện có thể ảnh hưởng đến tín hiệu.
Khi màn hình xuất hiện sọc hoặc nhấp nháy trùng với thời điểm thiết bị công suất hoạt động, cần kiểm tra hệ thống điện tổng thể.
Không nên quy kết ngay rằng LCD bị hỏng nếu chưa loại trừ các yếu tố nguồn cấp và nhiễu điện.
4. Dịch vụ sửa màn hình máy đóng gói bị sọc tại CATEC
CATEC cung cấp giải pháp kiểm tra và sửa chữa màn hình công nghiệp HMI sử dụng trong dây chuyền đóng gói, tùy theo model và khả năng tiếp nhận thực tế.
Dịch vụ tập trung vào việc xác định nguyên nhân gây lỗi, khắc phục đúng bộ phận và kiểm tra lại chức năng sau sửa chữa.
4.1. Kiểm tra và chẩn đoán lỗi hiển thị
Kỹ thuật viên kiểm tra tình trạng bên ngoài, khả năng khởi động, hiện tượng sọc và các dấu hiệu bất thường.
Tùy theo trường hợp, việc chẩn đoán có thể bao gồm kiểm tra nguồn cấp, cáp tín hiệu, đầu nối, LCD và bo mạch hiển thị.
Kết quả kiểm tra là cơ sở để lựa chọn phương án sửa chữa hoặc thay linh kiện.
4.2. Sửa chữa bo mạch liên quan đến hiển thị
Nếu lỗi được xác định nằm ở bo mạch và có khả năng sửa chữa, kỹ thuật viên sẽ kiểm tra các thành phần liên quan theo quy trình kỹ thuật.
Mục tiêu là khắc phục nguyên nhân gây lỗi, tránh thay toàn bộ cụm màn hình khi chưa cần thiết.
4.3. Thay LCD khi cần thiết
Nếu tấm LCD bị hư hỏng và không thể phục hồi phù hợp, phương án thay thế sẽ được cân nhắc.
Linh kiện mới cần đáp ứng yêu cầu về kích thước, độ phân giải, giao tiếp, điện áp và khả năng tương thích với model HMI.
4.4. Kiểm tra và thay cáp tín hiệu
Cáp tín hiệu được kiểm tra khi có dấu hiệu sọc chập chờn, mất hình hoặc hiển thị không ổn định.
Nếu cáp bị hư hỏng, kỹ thuật viên sẽ lựa chọn loại phù hợp với cấu trúc kết nối của thiết bị.
4.5. Kiểm tra chức năng sau sửa chữa
Sau khi khắc phục lỗi, màn hình cần được kiểm tra khả năng hiển thị, độ ổn định của hình ảnh và các chức năng liên quan.
Nếu thiết bị có cảm ứng, cần kiểm tra thao tác chạm trên nhiều vùng màn hình. Nếu màn hình giao tiếp với PLC, cần kiểm tra kết nối trong điều kiện thử nghiệm phù hợp.
Dịch vụ Sửa chữa màn hình HMI máy đóng gói hướng đến việc khôi phục chức năng thực tế, không chỉ xử lý hiện tượng sọc ở thời điểm kiểm tra.
5. Quy trình sửa chữa màn hình HMI máy đóng gói
Một quy trình sửa chữa rõ ràng giúp khách hàng nắm được tình trạng thiết bị, chi phí và phạm vi công việc.
5.1. Bước 1: Tiếp nhận thông tin
Khách hàng cung cấp model màn hình, hiện tượng lỗi, thời điểm xuất hiện và điều kiện vận hành trước khi phát sinh sự cố.
Hình ảnh tem thiết bị và video lỗi có thể giúp kỹ thuật viên đánh giá ban đầu.
5.2. Bước 2: Kiểm tra tình trạng thiết bị
Màn hình được kiểm tra bên ngoài để phát hiện vết nứt, dấu hiệu va đập, bụi bẩn, oxy hóa hoặc hư hỏng đầu nối.
Nếu có dấu hiệu cháy, chập hoặc vào nước, cần ưu tiên kiểm tra an toàn trước khi cấp nguồn.
5.3. Bước 3: Xác định nguyên nhân
Kỹ thuật viên kiểm tra những bộ phận có liên quan đến lỗi hiển thị như LCD, cáp tín hiệu, bo mạch và nguồn cấp.
Việc kiểm tra cần phân biệt lỗi phần cứng màn hình với lỗi từ hệ thống điện bên ngoài.
5.4. Bước 4: Báo phương án và chi phí
Sau khi xác định tình trạng, khách hàng được tư vấn về hạng mục cần xử lý, linh kiện thay thế nếu có, thời gian dự kiến và điều kiện bảo hành.
Những trường hợp chưa xác định được nguyên nhân hoặc cần kiểm tra sâu hơn cần được thông báo rõ trước khi tiến hành công việc phát sinh.
5.5. Bước 5: Tiến hành sửa chữa
Sau khi thống nhất phương án, kỹ thuật viên tiến hành xử lý phần cứng hoặc thay linh kiện phù hợp.
Quá trình sửa chữa cần hạn chế ảnh hưởng đến các bộ phận còn tốt và bảo vệ dữ liệu cấu hình của thiết bị khi có thể.
5.6. Bước 6: Kiểm tra sau sửa chữa
Thiết bị được kiểm tra lại các chức năng liên quan đến lỗi ban đầu, bao gồm độ ổn định hình ảnh, tình trạng sọc, khả năng khởi động và cảm ứng nếu có.
Nếu điều kiện thử nghiệm cho phép, màn hình có thể được kiểm tra thêm khả năng giao tiếp với PLC hoặc thiết bị điều khiển.
5.7. Bước 7: Bàn giao và bảo hành
Sau khi hoàn tất kiểm tra, khách hàng được cung cấp thông tin về hạng mục đã xử lý và điều kiện bảo hành theo thỏa thuận.
Doanh nghiệp nên lưu hồ sơ sửa chữa để thuận tiện cho việc bảo trì và theo dõi tình trạng thiết bị về sau.
6. Thay LCD màn hình máy đóng gói bị sọc
Thay LCD là một trong những phương án xử lý khi kết quả kiểm tra xác định tấm hiển thị bị hư hỏng.
Tuy nhiên, việc thay thế phải được thực hiện đúng kỹ thuật và không nên áp dụng cho mọi trường hợp màn hình bị sọc.
6.1. Khi nào cần thay LCD?
Thay LCD có thể được cân nhắc khi:
-
Màn hình xuất hiện sọc cố định do hư hỏng tấm hiển thị.
-
LCD bị nứt hoặc có dấu hiệu hư hỏng vật lý.
-
Xuất hiện các vùng đen hoặc vùng mất hình nghiêm trọng.
-
Tình trạng hiển thị không thể khắc phục bằng việc sửa kết nối.
-
Kết quả kiểm tra xác nhận lỗi nằm ở cụm LCD.
6.2. Lựa chọn LCD tương thích
LCD thay thế cần được xác định theo model và mã linh kiện. Các yếu tố cần xem xét gồm kích thước, độ phân giải, loại giao tiếp, điện áp, vị trí đầu nối và cấu trúc lắp đặt.
Không nên sử dụng linh kiện chỉ vì có cùng kích thước bên ngoài, bởi thông số điện và giao tiếp có thể khác nhau.
6.3. Kiểm tra sau khi thay LCD
Sau khi thay thế, kỹ thuật viên cần kiểm tra toàn bộ vùng hiển thị, độ sáng, độ tương phản và khả năng hiển thị các ký tự.
Đối với màn hình cảm ứng, cần xác minh cảm ứng không bị ảnh hưởng bởi quá trình tháo lắp.
7. Sửa lỗi sọc màn hình do cáp tín hiệu và đầu nối
Trong nhiều trường hợp, màn hình bị sọc không phải do LCD hỏng mà do đường truyền tín hiệu không ổn định.
7.1. Dấu hiệu lỗi cáp tín hiệu
Một số dấu hiệu cần lưu ý gồm:
-
Sọc xuất hiện rồi biến mất.
-
Hình ảnh chớp tắt theo thời điểm.
-
Một phần màn hình mất hiển thị.
-
Lỗi thay đổi theo trạng thái nhiệt độ.
-
Màn hình hoạt động không ổn định sau khi máy rung động.
Những dấu hiệu này không đủ để kết luận cáp bị hỏng, nhưng là cơ sở để kỹ thuật viên kiểm tra kỹ hơn.
7.2. Kiểm tra đầu nối
Đầu nối cần được kiểm tra về độ chắc chắn, tình trạng chân tiếp xúc và dấu hiệu oxy hóa.
Mọi thao tác tháo lắp phải được thực hiện sau khi ngắt nguồn theo đúng quy trình. Không nên cắm lại cáp khi thiết bị đang hoạt động nếu nhà sản xuất không cho phép.
7.3. Khắc phục lỗi kết nối
Nếu phát hiện cáp hoặc đầu nối bị hư hỏng, kỹ thuật viên có thể xử lý hoặc thay thế theo yêu cầu kỹ thuật.
Sau khi hoàn thành, cần kiểm tra lại màn hình trong thời gian phù hợp để xác nhận hiện tượng sọc không còn xuất hiện trong điều kiện thử nghiệm.
8. Sửa chữa bo nguồn và bo mạch hiển thị
Nguồn cấp và bo mạch là những bộ phận có ảnh hưởng trực tiếp đến độ ổn định của màn hình HMI.
8.1. Kiểm tra bo nguồn
Nếu màn hình bị sọc kèm nhấp nháy hoặc khởi động lại, cần kiểm tra nguồn cấp và các đường điện áp liên quan.
Kỹ thuật viên sử dụng thiết bị đo phù hợp để xác định tình trạng nguồn theo thông số của nhà sản xuất.
8.2. Kiểm tra bo mạch hiển thị
Bo mạch hiển thị được kiểm tra khi có dấu hiệu lỗi tín hiệu hình ảnh, sai màu hoặc mất hiển thị.
Việc sửa chữa có thể bao gồm kiểm tra linh kiện, đường mạch và các kết nối liên quan. Nếu hư hỏng quá nghiêm trọng, cần đánh giá khả năng thay thế bo tương thích.
8.3. Kiểm tra tổng thể sau sửa chữa
Sau khi xử lý nguồn hoặc bo mạch, màn hình cần được thử nghiệm trong điều kiện phù hợp để xác nhận độ ổn định.
Nếu nguyên nhân ban đầu xuất phát từ nguồn cấp bên ngoài, doanh nghiệp cần xử lý đồng thời vấn đề này để hạn chế lỗi tái diễn.
9. Sửa chữa màn hình HMI máy đóng gói theo từng dòng thiết bị
Mỗi dòng HMI có cấu trúc phần cứng, hệ điều hành và cách thức kết nối khác nhau. Do đó, phương án sửa chữa cần dựa trên model cụ thể.
9.1. Màn hình HMI Fuji
Các màn hình Fuji thuộc dòng MONITOUCH được sử dụng trong nhiều ứng dụng điều khiển công nghiệp.
Khi xuất hiện sọc, cần kiểm tra LCD, cáp tín hiệu, nguồn cấp và bo mạch tùy theo biểu hiện lỗi.
Đối với model cũ, việc xác định linh kiện phù hợp và khả năng phục hồi dữ liệu cần được xem xét trước khi sửa chữa.
9.2. Màn hình HMI Mitsubishi
Màn hình Mitsubishi có thể gặp các lỗi như sọc, tối màn hình, liệt cảm ứng hoặc mất kết nối.
Kỹ thuật viên cần xác định đúng model và kiểm tra những bộ phận liên quan. Không nên sử dụng linh kiện thay thế khi chưa xác minh tính tương thích.
9.3. Màn hình HMI Delta
Màn hình Delta có thể được tích hợp trong máy đóng gói, máy chiết rót và nhiều hệ thống tự động hóa.
Khi gặp lỗi hiển thị, cần kiểm tra LCD, cáp kết nối, nguồn cấp và bo mạch trước khi lựa chọn phương án sửa chữa.
9.4. Màn hình HMI Siemens
Các dòng HMI Siemens được sử dụng trong nhiều hệ thống điều khiển công nghiệp. Lỗi sọc cần được kiểm tra theo model và cấu trúc phần cứng.
Nếu thiết bị có dữ liệu cấu hình quan trọng, cần lưu ý khả năng sao lưu và phục hồi trước khi can thiệp vào bộ nhớ.
9.5. Màn hình HMI Omron, Pro-face và Weintek
Những thương hiệu này cũng được sử dụng trong nhiều hệ thống tự động hóa. Khi phát sinh lỗi hiển thị, việc sửa chữa cần căn cứ vào mã sản phẩm và tình trạng thực tế.
Không thể áp dụng một phương án thay linh kiện chung cho mọi model chỉ dựa trên thương hiệu hoặc kích thước màn hình.
10. Khôi phục hiển thị ổn định sau sửa chữa
Mục tiêu của việc sửa màn hình bị sọc không chỉ là làm biến mất các đường kẻ mà còn phải kiểm tra khả năng hoạt động của thiết bị.
10.1. Kiểm tra độ ổn định hình ảnh
Sau sửa chữa, cần quan sát toàn bộ màn hình để xác nhận hình ảnh hiển thị rõ ràng, không xuất hiện sọc bất thường hoặc nhấp nháy trong điều kiện thử nghiệm.
10.2. Kiểm tra độ sáng và màu sắc
Độ sáng và màu sắc cần được đánh giá trên các vùng hiển thị quan trọng.
Nếu màn hình vẫn còn vùng tối hoặc sai màu, cần kiểm tra lại những bộ phận liên quan trước khi kết luận hoàn tất.
10.3. Kiểm tra chức năng cảm ứng
Nếu màn hình sử dụng cảm ứng, cần kiểm tra thao tác chạm trên nhiều khu vực.
Các nút chuyển trang, nút nhập dữ liệu và chức năng xác nhận cần được thử nghiệm theo phạm vi cho phép.
10.4. Kiểm tra giao tiếp với PLC
Đối với hệ thống có kết nối PLC, cần kiểm tra khả năng nhận dữ liệu và hiển thị trạng thái theo điều kiện thử nghiệm phù hợp.
Màn hình có thể hiển thị bình thường nhưng vẫn gặp lỗi giao tiếp, vì vậy cần đánh giá riêng hai chức năng này.
10.5. Theo dõi thiết bị sau sửa chữa
Doanh nghiệp nên theo dõi tình trạng màn hình trong quá trình vận hành thực tế, đặc biệt nếu lỗi ban đầu xuất hiện không liên tục.
Nếu hiện tượng sọc tái diễn, cần ghi nhận thời điểm và điều kiện phát sinh để hỗ trợ chẩn đoán.
11. Lợi ích khi sửa màn hình máy đóng gói thay vì thay mới
Sửa chữa có thể mang lại hiệu quả kinh tế nếu lỗi được xác định rõ và thiết bị vẫn còn khả năng phục hồi.
11.1. Tiết kiệm chi phí đầu tư
Trong một số trường hợp, sửa một bộ phận bị hỏng có thể tiết kiệm hơn thay mới toàn bộ màn hình.
Tuy nhiên, doanh nghiệp cần so sánh chi phí sửa chữa, tuổi thọ dự kiến, tình trạng linh kiện và mức độ ổn định sau sửa.
11.2. Giảm thời gian dừng máy
Nếu có thể xử lý đúng nguyên nhân và linh kiện phù hợp, thời gian khôi phục thiết bị có thể được rút ngắn so với việc thay mới và cấu hình lại hệ thống.
Thời gian thực tế phụ thuộc vào mức độ hư hỏng và khả năng cung ứng linh kiện.
11.3. Hạn chế thay đổi cấu hình hệ thống
Khi sửa chữa được màn hình hiện hữu, doanh nghiệp có thể giảm nhu cầu thay đổi kích thước lắp đặt, giao thức truyền thông hoặc cấu hình điều khiển.
Đối với hệ thống cũ, đây có thể là lợi thế đáng cân nhắc nếu thiết bị vẫn đáp ứng yêu cầu sản xuất.
11.4. Giảm nguy cơ phát sinh lỗi tương thích
Thay màn hình mới có thể đòi hỏi chuyển đổi chương trình, cấu hình giao tiếp hoặc thiết kế lại vị trí lắp đặt.
Sửa chữa thiết bị hiện hữu có thể hạn chế những thay đổi này, nhưng chỉ nên thực hiện khi phương án sửa đáp ứng yêu cầu kỹ thuật và độ tin cậy cần thiết.
12. Những yếu tố ảnh hưởng đến chi phí sửa màn hình bị sọc
Chi phí sửa chữa không cố định cho mọi model và mọi trường hợp. Việc báo giá cần dựa trên tình trạng thiết bị và hạng mục xử lý cụ thể.
12.1. Mức độ hư hỏng
Một lỗi đầu nối có thể có phạm vi xử lý khác với trường hợp LCD hoặc bo mạch bị hỏng nghiêm trọng.
Nếu thiết bị đồng thời có lỗi nguồn, hiển thị và cảm ứng, thời gian kiểm tra có thể tăng lên.
12.2. Model và tuổi đời thiết bị
Những model phổ biến có thể thuận lợi hơn trong việc tìm linh kiện. Ngược lại, thiết bị đã ngừng sản xuất có thể cần thời gian tìm linh kiện phù hợp.
12.3. Loại linh kiện cần thay
Chi phí phụ thuộc vào mã linh kiện, nguồn cung, tính tương thích và mức độ phức tạp khi lắp đặt.
12.4. Yêu cầu xử lý khẩn cấp
Nếu doanh nghiệp cần ưu tiên sửa chữa để giảm thời gian dừng dây chuyền, khả năng đáp ứng cần được xác nhận theo lịch kỹ thuật và tình trạng linh kiện.
Không nên cam kết thời gian hoàn thành trước khi xác định được phạm vi công việc.
12.5. Cách nhận báo giá phù hợp
Khách hàng nên cung cấp đầy đủ thông tin về model, hiện tượng lỗi và điều kiện vận hành. Sau khi kiểm tra, đơn vị sửa chữa sẽ có cơ sở đưa ra phương án và chi phí phù hợp.
13. Chính sách bảo hành dịch vụ sửa màn hình HMI máy đóng gói
Bảo hành giúp doanh nghiệp có cơ sở theo dõi chất lượng sửa chữa và xử lý khi thiết bị phát sinh sự cố liên quan đến hạng mục đã thực hiện.
13.1. Bảo hành theo hạng mục
Thời hạn bảo hành cần được xác nhận theo loại linh kiện, phạm vi sửa chữa và thỏa thuận giữa khách hàng với đơn vị cung cấp dịch vụ.
Nếu áp dụng thời hạn bảo hành 3–6 tháng cho một số hạng mục, thông tin cụ thể cần được ghi rõ trên phiếu bảo hành hoặc hồ sơ bàn giao.
13.2. Điều kiện bảo hành
Khách hàng nên kiểm tra phạm vi bảo hành, những trường hợp được hỗ trợ và những trường hợp cần đánh giá riêng.
Các hư hỏng do va đập, nước xâm nhập, nguồn điện không phù hợp hoặc sự cố ở bộ phận khác có thể không thuộc cùng phạm vi bảo hành.
13.3. Tiếp nhận thiết bị trong thời gian bảo hành
Khi lỗi tái diễn, khách hàng nên cung cấp thông tin sửa chữa trước đó và mô tả hiện tượng hiện tại.
Kỹ thuật viên sẽ kiểm tra để xác định nguyên nhân và phạm vi hỗ trợ theo điều kiện bảo hành.
13.4. Lưu giữ hồ sơ sửa chữa
Phiếu sửa chữa và bảo hành nên thể hiện mã thiết bị, ngày thực hiện, linh kiện thay thế, nội dung công việc và thời hạn bảo hành.
Những thông tin này giúp doanh nghiệp theo dõi lịch sử thiết bị và lập kế hoạch bảo dưỡng hiệu quả hơn.
14. Hướng dẫn sử dụng để hạn chế lỗi sọc màn hình máy đóng gói
Bên cạnh sửa chữa, việc sử dụng đúng cách giúp giảm nguy cơ phát sinh sự cố và kéo dài tuổi thọ thiết bị.
14.1. Bảo đảm nguồn điện phù hợp
Nguồn cấp phải đáp ứng thông số của nhà sản xuất. Hệ thống điện cần được kiểm tra định kỳ để phát hiện những bất thường có thể ảnh hưởng đến HMI.
14.2. Hạn chế rung động và va đập
Màn hình nên được lắp đặt chắc chắn, tránh chịu lực trực tiếp hoặc rung động vượt giới hạn cho phép.
Nếu máy đóng gói có rung động lớn, cần kiểm tra vị trí lắp đặt và các điểm cố định.
14.3. Kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm
Không nên lắp màn hình gần nguồn nhiệt hoặc tại vị trí thường xuyên tiếp xúc với hơi nước nếu thiết bị không được thiết kế cho điều kiện đó.
Cần bảo đảm hệ thống thông gió và biện pháp bảo vệ môi trường phù hợp.
14.4. Vệ sinh đúng cách
Khi vệ sinh màn hình, cần tuân thủ hướng dẫn của nhà sản xuất, sử dụng vật liệu phù hợp và tránh để chất lỏng lọt vào các khe hở.
Không nên dùng hóa chất có thể làm hỏng lớp phủ hoặc bề mặt cảm ứng.
14.5. Kiểm tra định kỳ
Bộ phận bảo trì nên theo dõi tình trạng hiển thị, cảm ứng, đầu nối và các dấu hiệu bất thường.
Việc ghi nhận lỗi từ sớm giúp kỹ thuật viên có thêm dữ liệu để xử lý trước khi sự cố ảnh hưởng nghiêm trọng đến sản xuất.
15. Vì sao nên lựa chọn CATEC khi cần sửa màn hình máy đóng gói bị sọc?
Khi lựa chọn đơn vị sửa chữa, doanh nghiệp nên ưu tiên những yếu tố liên quan trực tiếp đến chất lượng kỹ thuật, tính minh bạch và khả năng hỗ trợ sau sửa chữa.
15.1. Chẩn đoán trước khi thay linh kiện
CATEC hướng đến việc kiểm tra tình trạng thực tế trước khi đề xuất thay LCD, cáp tín hiệu hoặc bo mạch.
Cách tiếp cận này giúp khách hàng hiểu rõ nguyên nhân và lựa chọn phương án phù hợp với ngân sách.
15.2. Tư vấn phương án sửa chữa
Sau khi xác định phạm vi hư hỏng, khách hàng cần được thông tin về hạng mục xử lý, linh kiện thay thế và những yếu tố có thể ảnh hưởng đến thời gian hoàn thành.
Đối với thiết bị cũ hoặc khó tìm linh kiện, cần đánh giá kỹ khả năng sửa chữa và phương án thay thế.
15.3. Kiểm tra chức năng trước khi bàn giao
Thiết bị cần được kiểm tra theo những lỗi đã tiếp nhận, bao gồm khả năng hiển thị và các chức năng liên quan.
Nếu điều kiện thử nghiệm cho phép, có thể kiểm tra thêm cảm ứng và giao tiếp với PLC.
15.4. Hỗ trợ bảo hành theo thỏa thuận
Thông tin bảo hành cần được làm rõ trước khi bàn giao, bao gồm thời hạn, phạm vi và cách tiếp nhận khi có sự cố.
15.5. Hướng đến hiệu quả vận hành lâu dài
Ngoài việc xử lý lỗi hiện tại, khách hàng nên được tư vấn những biện pháp giảm nguy cơ tái diễn như kiểm tra nguồn điện, bảo vệ thiết bị khỏi độ ẩm và cải thiện điều kiện lắp đặt
Cách kiểm tra trước khi sửa màn hình máy đóng gói hay tắt đột ngột
Khi HMI tự tắt, việc bật lại nhiều lần mà không xác định nguyên nhân có thể khiến lỗi trở nên khó chẩn đoán hơn. Một số bước kiểm tra ban đầu có thể giúp xác định khu vực cần xử lý.
Trước hết, cần quan sát thời điểm màn hình tắt. HMI tắt ngay khi cấp nguồn, sau vài phút hoạt động hay chỉ tắt khi máy bắt đầu chạy tải? Đây là thông tin rất hữu ích.
Tiếp theo, kiểm tra nguồn cấp cho HMI. Không nên chỉ đo khi máy đang ở trạng thái nghỉ mà nên kiểm tra cả lúc các thiết bị liên quan bắt đầu hoạt động nếu điều kiện an toàn cho phép.
Cần kiểm tra dây nguồn, đầu nối và các điểm tiếp xúc. Một kết nối lỏng có thể gây mất nguồn tức thời và khiến HMI tự khởi động lại.
Nếu nguồn bên ngoài ổn định, cần xem xét bộ nguồn và bo mạch bên trong HMI. Công đoạn này nên được thực hiện bởi kỹ thuật viên có chuyên môn vì việc mở thiết bị khi chưa đảm bảo an toàn điện có thể gây thêm hư hỏng.
| Hiện tượng | Hướng kiểm tra |
|---|---|
| Tắt ngay sau khi bật | Nguồn cấp, bộ nguồn, bo mạch |
| Chạy một lúc rồi tắt | Nhiệt độ, nguồn và linh kiện bên trong |
| Tắt khi motor hoạt động | Sụt áp, nhiễu nguồn, kết nối |
| Rung máy thì màn hình tắt | Cáp và đầu nối |
| LCD tối nhưng HMI vẫn hoạt động | LCD, đèn nền, mạch hiển thị |
| Tự reset liên tục | Nguồn, bộ xử lý, bo mạch |
Nếu HMI có dữ liệu hoặc chương trình quan trọng, người dùng cũng nên hạn chế thao tác sửa chữa không có chuyên môn. Việc tháo lắp sai có thể làm ảnh hưởng đến chương trình, cáp hoặc các linh kiện vốn vẫn còn hoạt động tốt.
Nguyên nhân khiến HMI máy đóng gói tự tắt trong quá trình vận hành
Có nhiều nguyên nhân khiến màn hình HMI đang hoạt động bị tắt bất ngờ. Trong thực tế sửa chữa, không nên chỉ tập trung vào LCD vì phần nguồn và bo mạch cũng có thể tạo ra biểu hiện tương tự.
Nguồn cấp cho HMI không ổn định
Nguồn điện không đủ hoặc dao động có thể khiến HMI reset hoặc tắt hoàn toàn. Tình trạng này dễ xuất hiện khi máy đóng gói đồng thời khởi động nhiều thiết bị có công suất lớn.
Nếu HMI chỉ tắt khi motor, biến tần, gia nhiệt hoặc thiết bị chấp hành bắt đầu hoạt động, cần kiểm tra điện áp cấp cho màn hình trong chính thời điểm phát sinh lỗi.
Bộ nguồn bên trong HMI bị xuống cấp
Nguồn bên trong có nhiệm vụ chuyển đổi và cung cấp điện áp phù hợp cho các mạch của HMI. Sau thời gian dài hoạt động, một số linh kiện nguồn có thể suy giảm khiến điện áp đầu ra không còn ổn định.
Khi đó, HMI có thể hoạt động bình thường lúc mới bật nhưng tự tắt sau một thời gian hoặc liên tục khởi động lại.
Cáp nguồn hoặc đầu nối tiếp xúc kém
Rung động là đặc điểm thường gặp trên nhiều máy công nghiệp. Nếu đầu nối nguồn bị lỏng hoặc tiếp điểm không tốt, HMI có thể mất điện trong thời gian rất ngắn.
Người dùng thường nhận thấy lỗi xuất hiện khi máy rung, đóng mở cơ cấu hoặc thay đổi trạng thái vận hành.
Nhiệt độ bên trong HMI tăng cao
HMI hoạt động liên tục có thể phát sinh nhiệt. Nếu hệ thống tản nhiệt không tốt hoặc thiết bị làm việc trong môi trường nhiệt độ cao, linh kiện có thể hoạt động không ổn định.
Một dấu hiệu đáng chú ý là HMI thường chạy được một khoảng thời gian rồi mới tắt và có xu hướng hoạt động lại sau khi thiết bị nguội.
Bo mạch hoặc linh kiện điện tử bị lỗi
Nếu nguồn cấp bên ngoài ổn định nhưng HMI vẫn tự tắt, cần kiểm tra các mạch điện tử bên trong. Linh kiện suy giảm, đường mạch lỗi hoặc bộ phận xử lý nguồn gặp vấn đề đều có thể khiến thiết bị mất hoạt động.
LCD hoặc đèn nền gặp sự cố
Trong một số trường hợp, HMI thực tế vẫn đang hoạt động nhưng người dùng nhìn thấy màn hình tối do lỗi phần hiển thị hoặc đèn nền.
Cách phân biệt là kiểm tra xem HMI còn phản hồi thao tác, âm thanh hoặc trạng thái kết nối hay không. Nếu thiết bị vẫn hoạt động nhưng chỉ mất hình, hướng sửa chữa sẽ khác với trường hợp HMI mất nguồn hoàn toàn.
Dấu hiệu nhận biết màn hình máy đóng gói đang gặp lỗi tắt đột ngột
Lỗi màn hình tự tắt thường không chỉ biểu hiện bằng việc LCD chuyển sang màu đen. Quan sát kỹ thời điểm và cách HMI ngừng hoạt động có thể cung cấp nhiều thông tin giúp khoanh vùng nguyên nhân.
Một số trường hợp thường gặp là màn hình đang hiển thị bình thường rồi mất hình mà không có cảnh báo trước. Sau vài giây hoặc vài phút, thiết bị có thể tự khởi động lại hoặc phải tắt nguồn rồi bật lại mới hoạt động.
Có HMI chỉ bị tắt khi máy đóng gói bắt đầu chạy motor, gia nhiệt hoặc các cơ cấu chấp hành khác. Khi máy dừng, màn hình lại có thể hoạt động bình thường. Dạng lỗi này cần chú ý đến nguồn cấp và hiện tượng sụt áp.
Một biểu hiện khác là HMI hoạt động ổn định khi mới bật máy nhưng sau một thời gian chạy liên tục lại tắt. Nếu thời gian tắt thay đổi theo nhiệt độ hoặc thời gian vận hành, khả năng liên quan đến nhiệt hoặc linh kiện bên trong cần được xem xét.
Ngoài ra, người dùng có thể gặp những hiện tượng như:
- Màn hình chớp tắt liên tục.
- HMI tự reset khi đang thao tác.
- LCD mất hình nhưng đèn nguồn vẫn còn.
- Màn hình tắt khi máy rung hoặc hoạt động tải cao.
- HMI khởi động lại nhiều lần.
- Màn hình chỉ hoạt động trở lại sau khi ngắt nguồn.
- Máy vẫn có điện nhưng giao diện HMI biến mất.
Việc ghi nhận chính xác biểu hiện sẽ giúp kỹ thuật viên phân biệt lỗi hiển thị với lỗi nguồn hoặc lỗi bo mạch.
Kinh nghiệm hạn chế lỗi HMI tự tắt và các câu hỏi thường gặp
Để giảm nguy cơ màn hình tự tắt trong quá trình sản xuất, doanh nghiệp nên chú ý đến điều kiện cấp nguồn và môi trường lắp đặt HMI.
Nguồn cấp cần ổn định và phù hợp với yêu cầu của thiết bị. Các đầu nối nên được kiểm tra định kỳ, đặc biệt trên máy có rung động thường xuyên.
Không nên đặt HMI tại vị trí chịu nhiệt trực tiếp hoặc có độ ẩm, bụi vượt quá điều kiện làm việc của thiết bị. Việc vệ sinh bề mặt và khu vực xung quanh cũng cần thực hiện đúng cách để hạn chế bụi bẩn tích tụ.
Nếu HMI bắt đầu xuất hiện hiện tượng chớp tắt, reset hoặc chỉ hoạt động được trong một khoảng thời gian, nên kiểm tra sớm thay vì tiếp tục sử dụng cho đến khi thiết bị mất hoàn toàn.
Vì sao HMI đang chạy lại tự tắt?
Có thể do nguồn cấp không ổn định, bộ nguồn bên trong suy giảm, cáp lỏng, nhiệt độ cao hoặc lỗi bo mạch. Cần dựa vào thời điểm xảy ra lỗi để khoanh vùng nguyên nhân.
HMI tắt khi máy chạy motor có phải do màn hình hỏng không?
Chưa chắc. Hiện tượng chỉ xuất hiện khi motor hoạt động có thể liên quan đến sụt áp, nhiễu hoặc vấn đề nguồn trong hệ thống. Nên kiểm tra nguồn cấp tại thời điểm phát sinh lỗi.
Màn hình tắt nhưng máy vẫn chạy có nguy hiểm không?
Tùy cấu trúc điều khiển của máy. Nếu HMI chỉ đóng vai trò giao diện nhưng PLC vẫn điều khiển hệ thống, máy có thể tiếp tục chạy. Tuy nhiên, người vận hành có thể mất khả năng theo dõi và điều khiển nên cần xử lý sớm.
HMI tự reset liên tục có sửa được không?
Có thể sửa được nếu nguyên nhân nằm ở nguồn, linh kiện hoặc bo mạch có khả năng xử lý. Cần kiểm tra model cụ thể để xác định phương án.
Có nên thay màn hình mới khi HMI hay tắt?
Không nên quyết định ngay. Nếu thiết bị vẫn có thể sửa chữa và phần lớn linh kiện còn tốt, sửa đúng bộ phận hư có thể là phương án hợp lý hơn.
Khi gửi HMI đi sửa cần cung cấp thông tin gì?
Nên cung cấp model, hãng HMI, hình ảnh thiết bị và mô tả thời điểm lỗi xảy ra. Nếu lỗi chỉ xuất hiện khi máy chạy, nên cung cấp thêm thông tin về điều kiện vận hành lúc đó.
Màn hình máy đóng gói tự tắt đột ngột có thể xuất phát từ nhiều nguyên nhân, từ nguồn cấp, cáp kết nối đến bộ nguồn, nhiệt độ và bo mạch bên trong. Vì vậy, không nên mặc định LCD bị hỏng chỉ vì màn hình chuyển sang màu đen.
Sửa màn hình máy đóng gói hay tắt đột ngột cần dựa trên quá trình kiểm tra thực tế và xác định đúng bộ phận gây lỗi. Khi nguồn, linh kiện và kết nối được đánh giá đầy đủ, phương án sửa chữa sẽ chính xác hơn và hạn chế thay thế không cần thiết
Hình ảnh thực tế việc sửa lỗi phần cứng và phần mềm màn hình công nghiệp HMI tại Công Ty Công Nghệ Catec
Hãy liên hệ ngay CATEC để được hỗ trợ kiểm tra, bảo trì hoặc sửa chữa màn hình HMI
-
CÔNG TY TNHH KỸ THUẬT CÔNG NGHỆ CATEC
-
Holine : 0913121308
-
Địa chỉ tiếp nhận: 151/73/10, Liên Khu 4-5, Phường Bình Tân, TP. HCM
-
Email: catec.tech@gmail.com
-
Website: www.catecvn.com
-
Thời gian làm việc: Thứ 2 – Thứ 7 (8h00 – 17h30)
-
Dịch vụ sửa màn hình HMI tận nơi 24/7, xử lý sự cố khẩn cấp màn hình công nghiệp tại nhà máy.
-
Các khu vực chúng tôi cung cấp dịch vụ sửa chữa màn hình HMI toàn quốc : Thành phố Hồ Chí Minh, Long An, Bình Dương, Bình Phước, Bà Rịa-Vũng Tàu, Tây Ninh, Tiền Giang, Tp. Cần Thơ, Sóc Trăng, Bến Tre, An Giang, Đồng Tháp, Kiên Giang, Vĩnh Long, Trà Vinh,…
